מהו חומר הסיבית, היכן משתמשים בו

ממש כמו דִיקְט ישנם כמה חומרי יריעה אחרים המשמשים לבנייה, לעיצוב פנים. אחד מהם הוא סיבית או לוח חלקיקים. חומר זול ופופולרי המשמש לחיפוי מסגרות, לריצוף או לתיוק תקרה.

מהי סיבית וטכנולוגיית ייצור

סיבית - בניית יריעות וחומר גימור. השם הוא קיצור לשם הטכנולוגי - לוח חלקיקים. הסטנדרטים קובעים את השם ללוח חלקיקים, אך הוא לא השתרש בחיי היומיום, ולכן רוב האנשים משתמשים בגרסה מקוצרת. זוהי לוח עשוי נסורת שנלחץ בלחץ ובטמפרטורה גבוהה, מחובר לקלסר (טבעי או מלאכותי).

אחד מחומרי הבניין הזולים של יריעות סיבית נראה כך

טכנולוגיית ייצור: שלבים עיקריים

הסיבית עשויה מפסולת בתעשיית העץ - נסורת, שבבים קטנים. ניתן לגרוס עץ לא מסחרי, פסולת עץ, ייחורים וכו '. תהליך הייצור הוא כדלקמן:

• השבבים ממוינים לפי גודל - לקבלת חוזק רגיל של סיבית, יש כמה שכבות של שבבים בגדלים שונים בצלחת. בפנים יש שבבים גדולים יותר, לאורך הקצוות - קטנים יותר. הלמינציה עמידה יותר והשבבים המשובחים אסתטיים יותר.
• שטיח החלקיקים המוגמר נלחץ מראש - נלחץ, בודק את הפרמטרים הנדרשים, ובמידת הצורך, מבצע שינויים.
  

  נוצר שטיח שבבי

• הם מוזנים לתוך בית בד, שבו, בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, השבבים הופכים לחומר מונוליטי.
• חותכים לגודל, מצננים.
• הם ממוינים לפי ציון, מאוחסנים או נשלחים לטחינה, למינציה ושיטות עיבוד אחרות.

זו אחת הטכנולוגיות, אך היא יכולה להשתנות. לדוגמה, בייצור של סיבית חד-שכבתית נמחצים בנוסף שבבים גדולים, שעבורם משתמשים בציוד מיוחד.

סוג פליטת פורמלדהיד

עם כמות לא מספקת של קלסר טבעי (הכלול בכמות מספקת של עצי מחט), מוסיפים חומרים מחייבים סינתטיים לשבבים במהלך הייצור. מדובר בעיקר בשרפים פנוליים ופנול פורמלדהיד. מכיוון שהם מכילים חומרים נדיפים שבכמויות גדולות משפיעים על בני האדם (פורמלדהיד), פותח סיווג על פי מידת הפליטה של ​​חומר זה.

כל אצווה של חומר, על פי תוצאות מחקרי מעבדה, מוקצה כיתה מסוימת. E0.5 הוא החומר הבטוח ביותר המותר לשימוש במתקני טיפול בילדים. E1 נחשב גם לבטוח, מתאים לשימוש במקומות מגורים. שיעורים גבוהים יותר - E2, E3 ו- E4 יכולים לשמש רק לעבודה בחוץ או כחומרים זמניים (למשל, בעת יצירת טפסות נשלפות לבטון).

לא כל החומר מתאים לשימוש פנימי

כמו כן, בייצור של סיבית ניתן להכניס חומרים לשבבים המגבירים את עמידות הלחות של הלוחות. בגרסה "הראשונית", סיבית אינה מסתדרת עם לחות, כך שהחומר הרגיל אינו משמש לעבודה בחוץ, אך הוא ישים רק לחדרים עם רמות לחות רגילות. בתוספת פרפין או תחליבו, עמידות המים עולה באופן משמעותי (15% עיוות לעומת 22% או 33% עבור מינים נורמליים מסוגים שונים).

סוגים והיקף

לסיביות יש הרבה סוגים. קודם כל, הם מחולקים לפי תחום היישום:

• בְּנִיָה. ניתן להשתמש בו גם מבפנים וגם מחוצה לו. עליו להיות עמיד, עמיד בפני לחות, עמיד בפני התפשטות פטריות וחיידקים. כדי להשיג מאפיינים אלה, רכיבים נוספים מוחדרים לשבבים במהלך הערבוב. ניתן לשייף או לא לשייף - המראה לא תמיד חשוב.
• מטרה כללית. מתאים לשימוש פנימי, מכיוון שאין בו לחות ועמידות ביולוגית. לוחות מסוג זה משמשים בדרך כלל לייצור רהיטים ומשמשים לקישוט פנים.
• מיוחד. חומר זה מיוצר בהזמנה מיוחדת. על פי בקשה, הלוחות יכולים להיות בעלי מידות מסוימות או תכונות מיוחדות (עמידות באש, עמידות מוגברת לביו או לחות).
  

  מטרת הסיבית נקבעת על פי מאפייניו

כפי שאתה מבין, עבור כל סוג של עבודה הגיוני לבחור סוג מסוים של סיבית. זה ייעל את העלויות - לא לבזבז יותר מדי, אבל גם לא לחסוך באיכות.

חומרים דקורטיביים מבוססי סיבית

לוחות לשימוש כללי יכולים להיות דקורטיביים. תחילה הם נטחנים במכונות מיוחדות, ואז מכוסים בציפוי דקורטיבי:

• רדיד מלמין ואחריו ציפוי לכה. התהליך נקרא למינציה, והחומר הוא למינציה. האות "K" מתווספת מול השם.
• נייר מלמין, אך במכונות בלחץ ובטמפרטורות גבוהות. הסרט מודבק (אלא, התמזג) בטמפרטורות שבין 150 ° C ל -210 ° C. התהליך נקרא למינציה, החומר לרבד, האות "L" מתווספת לשם - סִיבִית... ציפוי זה משפר משמעותית את עמידות המים, משפר את המראה. צלחות כאלה משמשות לייצור רהיטים, לקישוט פנים.
• עֵץ לִבּוּד. פורניר הוא החיתוך הדק ביותר של עץ טבעי. הוא מודבק על פני הלוח, ואז מכוסה בשכבת לכה. למראה זה לא שונה מאוד מעץ טבעי, הוא משמש לייצור רהיטים ולקישוט פנים.

סיבית למינציה

לחסרי היזמים יכול להיות קשה להבין מה עדיף: סיבית למינציה, סיבית או לוחות פורניר. האפשרות הגרועה ביותר היא לוחות MDF למינציה. הלכה נמחקת במהירות ואז מוחק נייר דק עם דפוס מודפס. המוצר ניזוק, לא ניתן לשחזר.

שני הסוגים האחרים הם סיבית למינציה ו סיבית פורניר - בערך אותו דבר מבחינת אמינות הציפוי, אך סיבית פורניר בעלת עמידות לחות נמוכה יותר, והיא יקרה בהרבה. למרות העובדה שטכנולוגיות מודרניות מאפשרות לשחזר בצורה מדויקת מאוד את פני השטח של עץ, אבן וחומרים טבעיים אחרים, אין זה סביר במיוחד לשלם מחיר גבוה עבור כיסוי פורניר.

מידות, מאפיינים, סיווג

גדלי יריעות הסיבית מתוקננים על ידי GOST, וכך גם הסטיות המקסימליות לכל אחד מהערכים. אך ארגונים רבים יוצרים מפרט משלהם, מה שמגדיל את הסטיות המותרות. לכן, בעת רכישת אצווה, אל תתעצלו למדוד מספר גיליונות לבחירה. אז המידות של לוחות הסיבית הן כדלקמן:

• עובי: 10, 13, 16, 19, 22, 25 מ"מ. הסטייה המקסימלית לשיוף היא 0.3 מ"מ, ללא שיוף מ 0.4 מ"מ ל 0.7 מ"מ, תלוי בעובי.
  

  אורך, רוחב ועובי הסדין נקבעים על ידי GOST

• רוחב: 1220, 1500, 1750, 1830 מ"מ. הסטיות המותרות הן 3 מ"מ.
• גובה: בין 1800 ל 3500 מ"מ במרווחים של 10 מ"מ, המידות עשויות להיות שונות מהסמל לפי 5 מ"מ.

מבחינת גובה, בדרך כלל אין מבחר כל כך גדול. לרוב ניתן למצוא 2440, 2750 ו- 3060 מ"מ. יש גם "חצאים" ברוחב - 910 מ"מ.

כיתה

תלוי באיכות החומר המרוכב, הסיבית מחולקת לציונים הבאים:

• כיתה א '. משטחים ושוליים חלקים לחלוטין. ללא תכלילים זרים, צ'יפס, הזדהות או פגמים אחרים. לרוב, רוב הכיתה א 'נשלחת להמשך עיבוד - שחיקה, למינציה וכו'.
• כיתה ב. ישנם פגמים קלים.אלה יכולים להיות סדקים, חריגות, חריגות בעובי בטווח קטן, הזדהות של המורכב. לא כל החסרונות הללו משולבים, אלא רק מעטים.
  

  ככל שהצפיפות גבוהה יותר והמבנה הומוגני יותר, הלוח חזק וחזק יותר

• מוצרים מחוץ לכיתה, או יותר פשוט, נישואים. פגמים משמעותיים המפורטים לעיל. ניתן להשתמש בו כטפסות נשלפות, וגם אז לא לכל האזורים.

לא משנה מה המוכרים יגידו, פגמים משמעותיים לקויים, כלומר יריעות זולות. ואתה לא צריך להשתמש בהם לבנייה. לא לנדן ולא כארגז. האם זה ברפת על המחיצות, וגם אז ...

מותג

יש גם סיווג כזה של סיבית כמותג. יש רק שניים מהם:

• P-A. הוא עמיד יותר במתיחות ובכיפוף, בעל פחות חספוס, נוטה פחות לנפיחות ולעיוות כאשר חורגים מהלחות הסטנדרטית (דרגת העיוות מהמים היא 22%).
  

  שני מותגים והטובים ביותר - PA

• פ-ב. הוא שביר יותר, לא חלק כל כך, בעל עמידות נמוכה יותר למים (דרגת עיוות מפני לחות גבוהה היא 33%).

שווה לקנות את המותג של סיבית PA עבור אותן עבודות בהן המראה חשוב או שדרישות החוזק גבוהות. במקרים אחרים, עדיף לא להוציא כסף נוסף.

מספר השכבות

במקור נוצרו לוחות חלקיקים מונוליטיים. הם היו מורכבים משכבה אחת. החומר לא היה חזק במיוחד, מרובד בקצותיו והיה בעל מראה בלתי ניתן לצפייה. אך נעשה בו שימוש, מכיוון שלשבבים חד-שכבתיים יש מאפיינים טובים במחיר נמוך.

לאחר כמה עשורים, לאחר ניסויים רבים, הם החלו לייצר לוחות סיבית תלת שכבתיים. שבבים גדולים נלקחים לשכבה האמצעית, שני חיצוניים נוצרים מקטנים. במקרה זה, החומר הוא מונוליטי, אין הפרדת שכבות. זה מאפשר לך להגדיל בו זמנית את הכוח (לא כל כך שביר בעת כיפוף), לשפר את המראה (שבבים קטנים מאפשרים לטחון לחלקות) ולא להעלות את המחיר יותר מדי (בגלל השימוש בשבבים גדולים). אז ניתן לקרוא לסיבית תלת שכבתית הבחירה הטובה ביותר.

החומר התלת שכבתי עמיד יותר. אך השכבה הפנימית הרופפת מכניסה מגבלות על השימוש

ישנם גם שבבים בעלי חמש שכבות. אבל הם יקרים, לעתים נדירות מופיעים בחנויות, וכמעט בלתי אפשרי למצוא אותם בשווקים. זה אחד הסוגים שמיוצרים לפי הזמנה. משתמשים בו בבניית מכוניות ובתעשיות "רציניות" אחרות.

עמיד במים

בתחילה, לוחות הסיבית היו בעלי עמידות נמוכה במים ולא ניתן היה להשתמש בהם בחדרים רטובים או מחוץ לבניינים. כדי לשפר מאפיין זה, נוספה למסה תחליב פרפין או פרפין. החומר נקרא בדרך כלל סיבית עמידה בלחות, והנפיחות מרטיבות היא 15%.

מאפיינים סטנדרטיים

סיבית בנייה עמידה בלחות משמשת לחיפוי חיצוני מסגרות בתים, על ארגז רציף לכמה סוגים של חומרי קירוי. סיבית למינציה עמידה בלחות משמשת לייצור רהיטים לחדר האמבטיה, למטבח, משטחי השיש עשויים צלחות עבות.

כיצד לבחור לוחות חלקיקים

אנחנו מדברים על בחירת צלחת "רגילה" לא גמורה. כדאי לשים לב מיד לסימון. ניתן למרוח אותו על קצוות הצד או להחתים על האריזה. התמקדות בסימון (מותג, דרגה, עמידות במים) בחרו את החומר המתאים לכם על פי מאפייניו.

אם אין סימון כלל, זהו סימן רע. כל היצרנים שמכבדים את עצמם שמים סימני זיהוי על המוצרים שלהם. האם לקנות חומר לא ידוע בעל מאפיינים בלתי מובנים או לא תלוי בך.

יתר על כן, יש להעריך את הפרמטרים הבאים:

• אנו בודקים את המראה: שבבים, קילוף, פגמים במשטח.
• צֶבַע. הסיבית הטובה ביותר היא בז 'בהיר, אולי גוון אפרפר מעט, ללא כתמים ומעברים. זה לא רע אם הוא מעט אדמדם - זה אומר שנעשה שימוש בשבבי עץ רקובים. זה לא משפיע על מאפייני הכוח, אך עדיף לא להשתמש בחומר כזה בחדרים רטובים או לקישוט בחוץ.האפשרות הגרועה ביותר היא צבע כהה. זהו סימן לכך שהטכנולוגיה הופרה (נחשפה יתר על המידה בלחץ או התחממה יתר על המידה), או שהשתמשו בהרבה קליפות קליפה. שני המקרים משפילים את הביצועים.
  

  שכבה וגוונים שונים של שבבים נראים כאן בבירור. ירוק הוא סימן לעמידות במים

• אנו מעריכים את נקבוביות הלוח. קח את המפתחות שלך, חתיכת חוט או כל חפץ מוצק אחר ונסה לתקוע אותו בקצות הכיריים. חומר באיכות רגילה אינו מגיב לפעולות אלה בשום צורה שהיא. אם הפריט גורם להתפלגות, חפש חומר עמיד יותר.
• יש לציין את סוג פליטת הפורמלדהיד בתיוג או במסמכים הנלווים. אם לא, תצטרך להסתמך על חוש הריח. עם פליטה רגילה, ריח של כימיקלים כמעט ולא מורגש במרחק של מטר. אם הוא חזק, חומר זה אינו מתאים לעבודות פנים.
• בלוחות תלת-שכבתיים, צריך להיות ממוקם שבבים גדולים יותר. זה נראה בבירור בקצה הלוח.
  

  אמנם בצורה זו, אך המידע על המסיבה צריך להיות

הבדלי עובי חשובים גם הם, אך קשה להעריך אותם על גבי לוח נפרד. אתה יכול "ללכת" בקצה של כמה לוחות עם עט ציור או מיקרומטר. אבל זה רק נותן מושג גס של העובי בקצוות. לא קל לבדוק את הסטיות במישור הלוח. הדבר היחיד שאתה יכול להסתכל עליו הוא ערימת לוחות. אם הוא מוטה, יש סטייה בעובי איפשהו.