איך לבשל מתכת דקה

ריתוך מתכת דקה הוא אתגר גם עבור כמה רתכים מנוסים. למתחילים לריתוך בדרך כלל קשה. הכללים כאן כלל אינם זהים לריתוך מוצרים עבים: ישנם תכונות וקשיים רבים, מה שמקשה על בחירת מצבים ואלקטרודות. קל יותר לעשות זאת עם ריתוך מכשירים חצי אוטומטיים, אך הם די נדירים בחיי היומיום, ממירים נפוצים הרבה יותר. כאן נדבר על ריתוך מתכת דקה עם מהפך.

והקושי הראשון בעת ​​ריתוך מתכת בעובי קטן הוא שאי אפשר לחמם אותה מאוד: היא נשרפת, נוצרים חורים. לכן הם עובדים על פי העיקרון "כמה שיותר מהר, יותר טוב" ואנחנו לא מדברים על מסלולי תנועה של האלקטרודות בכלל. מתכת דקה מולחמת על ידי העברת האלקטרודה לכיוון אחד - לאורך התפר ללא כל סטיות.

בעת ריתוך מתכות דקות, יריעות מתחממות יתר ומתכופפות

הקושי השני הוא שאתה צריך לעבוד בזרמים נמוכים, וזה מוביל לעובדה שיש לקצר את הקשת. בהפרדה קלה זה פשוט כבה. יתכנו גם בעיות בהצתה של הקשת, לכן השתמש במכשירים עם מאפייני וולט אמפר טובים (מתח מעגל פתוח מעל 70 וולט) והתאמה חלקה של זרם הריתוך, שמתחיל מ -10 A.

מטרד נוסף: עם חימום חזק הגיאומטריה של יריעות דקות משתנה: הם מתכופפים בגלים. קשה מאוד להיפטר מהליקוי הזה. האפשרות היחידה היא לנסות לא להתחמם יתר על המידה או להסיר חום (קרא על השיטה עם רפידות מפזר חום בהמשך).

בעת ריתוך קתות של יריעות מתכת דקות, הקצוות שלהם מעובדים ומנוקים בקפידה. נוכחות לכלוך וחלודה תהפוך את הריתוך לבעייתי עוד יותר. לכן, יש ליישר ולנקות הכל בזהירות. הם מניחים את הסדינים קרוב מאוד זה לזה - ללא פער. הפרטים קבועים בעזרת מהדקים, מהדקים ומכשירים אחרים. ואז החלקים מודבקים כל 7-10 ס"מ עם תפרים קצרים - נעצים. הם מונעים תנועת חלקים ופחות נוטים לכופף אותם.

אם אתה מנקה את הקצוות היטב, אתה יכול לקבל תפר טוב.

איך לבשל מתכת דקה עם מהפך

מכונות ריתוך DC טובות כי אנחנו יכולים לרתך בקוטביות הפוכה. לשם כך, חבר את הכבל עם בעל האלקטרודה ל- "+", וחבר את "-" לחלק. באמצעות חיבור זה, האלקטרודה מתחממת יותר, והמתכת מתחממת באופן מינימלי.

על אודות, כיצד לבחור מהפך ריתוך לבית או לקוטג 'קרא כאן.

יש צורך לבשל באמצעות האלקטרודות הדקות ביותר: מ 1.5 מ"מ ל 2 מ"מ. במקרה זה, עליכם לבחור במקדם התכה גבוה: ואז גם בזרמים נמוכים התפר יהיה איכותי. הזרם מוגדר כקטן. עבור אלקטרודות 1.5 מ"מ, זה צריך להיות בערך 30-45 אמפר, עבור "שניים" - 40-60 אמפר. במציאות הם לפעמים מציבים את זה נמוך יותר: חשוב שתוכלו לעבוד.

כדי להפוך את המתכת לפחות מחוממת, החלקים ממוקמים בכיוון אנכי או לפחות בכיוון נוטה. ואז בישל מלמעלה למטה, תוך הזזת קצה האלקטרודה בכיוון זה (מבלי להסיט או לחזור). זווית הנטייה היא זווית קדימה ואילו ערכה 30-40 °. אז חימום המתכת יהיה מינימלי, וזו אחת המשימות החשובות ביותר לריתוך מתכות דקות.

עמדות ריתוך אלקטרודות והשימוש בהן

המלצה כללית לבחירת אלקטרודות לריתוך מתכות דקות: קנו אלקטרודות מיובאות באיכות גבוהה לעבודה שכזו. יהיו הרבה פעמים פחות בעיות.

ייצור נשפך על מסגרת מתכת, קרא כאן.

טכניקות ושיטות לריתוך יריעות מתכת דקות

לפעמים צריך לרתך בזוויות יריעות דקות.במקרה זה, נוח יותר להשתמש בשיטת האוגן: שולי הסדין מכופפים לזווית הנדרשת, מהודקים בתפרים רוחביים קצרים כל 5-10 ס"מ. לאחר מכן הם מולחמים כאמור לעיל: עם תפר רציף מלמעלה למטה.

הסרטון מראה כיצד לרתך פח דק עם אלקטרודה באמצעות מהפך ריתוך. משתמשים בשיטת אוגן: קצוות החלקים מקופלים לאחור ואז הם נתפסים בכמה מקומות עם תפרים קצרים. זה ואחריו ריתוך עם אלקטרודה דקה בעובי 2 מ"מ.

לא תמיד ניתן להימנע משריפה בעת ריתוך ללא הפרדה. אז אתה יכול לנסות לשבור את הקשת למספר רגעים, ואז להוריד את האלקטרודה שוב באותו מקום ולקדם אותה עוד כמה מילימטרים. אז, מושך ומחזיר את הקשת, ומבשל. בשיטה זו מתברר שלמתכת יש זמן להתקרר במהלך הפרדת הקשת. בסרטון תוכלו לראות כיצד צבע נקודת הריתוך משתנה לאחר הסרת האלקטרודה. העיקר לא לתת למתכת להתקרר יותר מדי.

ריתוך נשלף של מתכת דקה מודגם בחלק הראשון של הסרטון. שיטת הצטרפות - חפיפה (חלק אחד חופף את השני ב 1-3 ס"מ), משתמשים באלקטרודה עם ציפוי רוטיל (לפלדות מבניות וסגסוגת נמוכה). ואז מוצגת ריתוך נירוסטה עם אלקטרודה אל חלד עם הציפוי הראשי, ובסופו של דבר מפרק המתכת הברזלית מולחם באותה אלקטרודת נירוסטה. התפר, אגב, התגלה כאיכותי יותר מאשר בשימוש באלקטרודות המומלצות.

קרא על בחירת האלקטרודות לריתוך באמצעות מכונת מהפך כאן.

אם אין צורך בתפר רציף בעת ריתוך מתכת דקה, משתמשים בריתוך נקודתי. בשיטת ריתוך בגודל קטן זו, הזריקים ממוקמים במרחק קצר אחד מהשני. זה נקרא תפר קטוע.

כך נראה תפר קטוע על מתכת דקה

באופן כללי, ריתוך ברזל דק מקצה לקצה קשה. החפיפה קלה יותר: החלקים לא מתחממים יתר על המידה ויש פחות סיכוי שהכל "יוביל".

קרא על סוגי הריתוכים והמפרקים כאן.

בעת ריתוך חשמלי של מתכת דקה מקצה לקצה, ניתן להניח חוט דק בקוטר 2.5-3.5 מ"מ בין הסדינים (ניתן להקציף את הציפוי על האלקטרודות הפגועות ולהשתמש בהם). הוא ממוקם כך שמצד הקדמי הוא שופך עם משטח המתכת, ומהצד הלא נכון הוא בולט כמעט במחצית הקוטר. בעת הריתוך מוליכים את הקשת לאורך חוט זה. זה לוקח את העומס התרמי העיקרי, ויריעות המתכת המרותכות מחוממות על ידי זרמים היקפיים. יחד עם זאת, הם לא מתחממים יתר על המידה, הם לא צורמים, התפר חלק, ללא סימני התחממות יתר. לאחר הסרת החוט קשה לראות עקבות שהוא היה קיים.

כך נראה תפר בעת ריתוך ריתוך דק מתכתי דק עם חוט מוליך תרמי המונח מלמטה

דרך נוספת היא לשים לוחות נחושת מתחת למפרק. לנחושת מוליכות תרמית גבוהה מאוד - פי 7-8 מזו של פלדה. ממוקם תחת מקום הריתוך, הוא מסיר חלק משמעותי מהחום, ומונע התחממות יתר של המתכת. שיטה זו לריתוך מתכות דקות נקראת "טביעת חום".

קרא כיצד לרתך ביתן מתכת כאן. אולי אתה מעוניין לקרוא כיצד לעשות גריל מבלון גז אוֹ מַתֶכֶת? הדבר הכרחי ומתאים לשליטה בריתוך.

ריתוך מגולוון

פלדה מגולוונת - אותה יריעה דקה, מכוסה רק בשכבת אבץ. אם אתה צריך לרתך אותו, תצטרך להסיר ציפוי זה לחלוטין מהקצוות לצורך ריתוך, לניקוי פלדה. ישנן מספר דרכים. הראשון הוא הסרה מכנית: עם גלגל שוחק על מטחנה או מטחנה, נייר זכוכית ומברשת מתכת. יש דרך אחרת - לשרוף על ידי ריתוך. במקרה זה, האלקטרודה עוברת פעמיים לאורך התפר. במקביל, אבץ מתאדה (הוא מתאדה ב 900 מעלות צלזיוס), והאדים שלו רעילים מאוד. כך שניתן לבצע עבודה זו ברחוב, או אם יש מכסה פליטה במקום העבודה.אחרי כל מעבר, אתה צריך להפיל את השטף.

עדיף לרתך אבץ באוויר הפתוח: אבץ אידוי מזיק מאוד

לאחר הסרת האבץ המלאה מתחיל הריתוך בפועל. בעת ריתוך צינורות מגולוונים, יהיה צורך בשני מעברים עם אלקטרודות שונות כדי להשיג תפר טוב. התפר הראשון מולחם באלקטרודות מצופות רוטיל, למשל, MP-3, ANO-4, OZS-4. במקרה זה, לתנודות יש משרעת קטנה מאוד. הפוך את התפר העליון לרחב יותר. זה שווה בערך לשלושה קוטרים של האלקטרודה. כאן חשוב לא למהר ולבשל היטב. מעבר זה משמש לאלקטרודות עם ציפוי בסיסי (למשל, UONI-13/55, UONI-13/45, DSK-50).

קרא עוד על בחירת אלקטרודות לריתוך מהפך כאן.